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焊接工艺中的常见缺陷(接上篇)

2021-04-15 11:15:03

赣州钢结构厂家

钢结构的焊接过程中如果焊接方法不正确,会导致钢结构出现缺陷,常见缺陷有:

       1、气孔;有析出型气孔和反应型气孔两种。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择、保存与使用,焊接工艺参数的选择,母材的清洁程度等有关系。

       2、层状撕裂;特征表现为当焊接温度冷却到400℃以下时,在一些板材厚度比较大,杂质含量较高,特别是硫含量较高的低合金高强钢,受到垂直于厚度方向的作用力时会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。

       3、冷裂纹;又称延迟裂纹,主要特征通常在200℃至室温范围内产生,有延迟特征,焊后几分钟至几天出现。产生的原因与钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及焊接工艺有关。

        4、热裂纹。产生的主要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢形成多种脆、硬的低熔点共晶物,在焊缝的冷却过程中凝固的低熔点共晶物处于受拉状态,很容易开裂。

        5、未熔合及未焊透;主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当,坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物,焊工技术较差等。

        6、夹渣。

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